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操作注意事项及保养

操作注意事项

1、操作者必须经过培训,操作方法熟练后,方可独立操作。

2、电器部分要做好防水、防尘工作,随时注意检查漏电接地保护是否可靠。

3、断路器电流调整至8A

4、在接通压缩空气前,气动阀手柄必须置于""的位置上;压缩空气必须经过过滤,尽量保持清洁和干燥。

5、钻机必须支撑牢固后,方可开始工作,防止引起钻机倒地。

6、在进给过程中,严禁突然、快速开启推进气缸,以免项起钻机,造成事故。

7、注意检查摆线针轮减速机和传动输出部件的润滑情况,每10天加1 ;高速黄油或1#润滑脂润滑,也可用润滑剂(黄油、机油混合)代替。

8、随时注意检查各管路、螺母、接头等的连接情况。

9、钻机钻孔时,不允许反转,以免钻杆松脱和钻杆螺纹磨损。

10、钻机工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常,若有异常应立即停机检查。

11、接钻杆时,要注意防止砂土等侵入冲击器内部损坏机体。

12、作业前油雾器内必须注满机械油,冬季可选用粘度低一些的机械油,不得无油作业。

13、钻机导轨面、活塞杆外露部分、钻杆螺纹等可适当加油润滑。

14、钻机使用后,要及时清除表面岩粉等脏物,以备下次使用。


   
使用及保养

使用前,操作人员必须仔细阅读本说明书,充分了解本机及主要附件的结构、原理、性能、使用维护方法和操作注意事项,严格遵守有关规定,以保证该机的正常作业。

1、钻机的安装及钻前准备

1)钻机运到施工现场后,应仔细检查各零部件有无缺损,再进行安装。

2)安装钻机时,应根据钻孔的位置,先将滑架(参见图一)1649916844(1).jpg

放稳(地势不平时可先修整一小块平地),再装上支腿组件,支起滑架并逐渐调整至所需的钻孔角度,并在合适的位置支撑好(伸缩支腿用销子固紧),拧紧支腿锁紧螺母;最后(按图一所示)依次装入支腿压块(即配重块乙),配重轴,并根据需要在两边装上等量的配重块甲,插入销子固紧。

3)胶管连接前应仔细清理,并用压缩空气吹净胶管内异物,然后再将冲击器、推进气缸与气动阀进行连接(注意标牌方向),则整个钻机安装完毕。

4)检查各螺栓连接、接头连接是否牢固,钻杆转向是否与标牌指示方向一致,接地保护是否可靠,胶管连接是否正确,不允许有漏气、漏油、漏电现象。

5)油雾器内注满机械油(推荐使用32#机械油)

63个操纵手柄全部置于""的位置。

7)准备工作完毕后,方可进行空载试车。

2、开孔

若已做好了调试和准备工作,可直接进行作业。

将滑板升到上限位置,然后打开进气开关,排空35分钟,吹尽进气管道内的杂物和水分,再把冲击器旋紧。开启摆线针轮减速机,空载试运转正常后,再慢慢开启推进气缸,使钻头置于工作面上,此时应以小风门进气凿岩,待钻进500mm左右时,才可以全风门进气冲击凿岩。在钻进过程中,应视进尺快慢,

适当调节操纵手柄,使钴具始终保持一定的推进力(推进力应以滑架不浮动为宜),同时注意观察油雾器是否供油,并调整好供油量。

注意∶开孔时要用小推力,绝不允许将机架顶离地面,以免机架翻倒伤人

3、接钻杆

1)当钻杆过渡接头下扁方接近定位套端面时,停止进气冲击和旋转推进。

2)将长扳手插入钻杆过渡接头下扁方卡牢。此时若扳手易松动,可以稍稍推进一点压紧扳手,但不要压的太死。

3)当长扳手撞击挡块后,减速机反向回转使钻杆过渡接头与钻杆卡套【带扁方孔联接螺纹松动,然后边反转边缓慢提升,待完全脱开后,可停止旋转,快速提升。

4)当提升到导轨上端时,停止提升,然后取下卡在过渡接头上的长扳手,准备接钻杆。

5)清除钻杆内的脏物【以免进入冲击器内】,然后将钻杆下端【内螺纹端套在钻杆过渡接头上,用手稍稍拧几圈。缓慢推进使钻杆上端【外螺纹端伸到钻杆卡套内,再边正转边小推进使钻杆与钻杆连接法兰螺纹接牢。停止推进和旋转,取出冲击器定位套放好【定位套只在冲击开孔时给冲击器导向用,切勿跌入孔内】,则钻机可继续工作。

6)同理,当钻杆下扁方接近固定套时【定位套已取下次接上钻杆,直止达到预定孔深。

4、卸钻杆

1)当钻孔至预定深度时,不必继续下钻,而开始拆卸钻杆。此时最上面一根钻杆的扁方位置不一定正好在固定套处,也可能在滑架的中部。此时,可按图示方法插入长扳手,同时反转并缓慢提升,则钻杆卡套与钻杆上端逐渐脱开【要防止长扳手跌入孔内】,等钻杆与卡套完全分离后,停止提升。

2)缓慢推进,使卡套内孔套入钻杆上端停止推进∶轻转使卡套方口与钻杆上扁方对正停止转动【也可以适当转动长扳手对正),插入短扳手将钻杆与一卡套卡牢,拔出长扳手。

3)按图示将钻杆逐渐提升,待第二根钻杆下扁方伸出固定套端面时(以能插入长扳手为准),停止提升,插入长扳手【为防止扳手跌入孔内,要随时扶正边反转边轻向上提,直至两根钻杆完全脱开,停止转动和提并。

4)按图所示拔出短扳手,再取下钻杆。

5)卸第二根钻杆时,重复图六(b)、(c)、(d)所示步骤即可,如此依次卸下全部钻杆。【注∶ 冲击器与过渡接头不必拆开】

齿轮式组装图.png